Impic Termografía Infrarroja

PARTE TRADUCIDA DEL DOCUMENTO  CM/GEN APPENDIX B Issue 1 Rev H  EDITADO POR BLIND

3.3. Entrenamiento

3.3.1   Para ser elegible para solicitar examen basado en las presentes especificaciones, el candidato deberá presentar pruebas documentales de éxito de un BINDT aprobado o reconocido curso de formación basado en los requisitos del Anexo A2. Nuevas orientaciones para el contenido de la formación de nivel 2 programa de estudios figura en el Anexo C. Fuentes de información técnica se enumeran en el Anexo B. La duración mínima acumulada de formación será como se muestra en Tabla 1. Cuadro 1. La formación incluye el programa de estudios se indica un requisito para la práctica conocimientos y habilidades prácticas de formación dentro de los temas relevantes.

TABLA 1.

3.3.2 Además de las horas de formación en el Cuadro 1, Nivel 2 candidatos sólo deben haber completado formal o en el trabajo de capacitación en mecánica, eléctrica o  civil ingeniería, ya sea con un certificado de examen de capacitación o registros verificables(PSL30-CM), incluidos los sistemas y componentes, de al menos una duración similar a la que en el cuadro 1, que abarca el sector de certificación  específicos. solicita. Esta formación debe abarcar el diseño, fabricación, instalación, funcionamiento, mantenimiento y los principios pertinentes para el sector (civiles, mecánicos o  los sistemas eléctricos), e incluyen la falta de mecanismos asociados con  el principio termodinámico típico firmas  asociadas  mecanismo.

3.4. La experiencia

3.4.1. Para ser elegible para solicitar la certificación de que el candidato deberá presentar pruebas de experiencia en el campo de maquinaria, eléctrica o civil termografía infrarroja  condición de vigilancia, adecuada al nivel y  sector buscado. Los requisitos mínimos de experiencia se muestran en la  Tabla 2.

         3.4.2.Certificación en el Nivel 2 y Nivel 3 requiere última certificación en el nivel más bajo de los niveles. El PCN régimen permitirá a los candidatos maduros entrada directa al nivel  2 sólo, sin la necesidad de haber celebrado previamente la certificación en el nivel 1, siempre que puede producir documentales verificable  títulos de formación y experiencia que satisfaga el requisito de que tanto el nivel 1 y   nivel 2 calificaciones.  Este delta se aplicará durante la duración del período   de transición se indica en los Requisitos generales de clasificación y certificación de personal Condición Monitoring (CM / GEN) cláusula 20,1..

3.4.3.    Los candidatos deberán mantener un registro de horas y la naturaleza de los trabajos (véase ISO18436-8  cláusula 5.4), especialmente la digitalización (práctica) veces, en el documento PCN-CP16CM. CM.

* Experiencia profesional en meses se basa en un nominal de 40 horas semanales (160 horas/mes).

** Indica que el mínimo acumulado de escaneo  (inspección y práctica) y / o requisitos de experiencia de interpretación en horas. .

RENDIMIENTO DE LAS CELULAS FOTOVOLTAICAS

Las especificaciones para la fabricación de las células o paneles fotovoltaicos vienen  definidas  por Condiciones de Pruebas Normalizadas (Standard Test Conditions) o STC.

Estas condiciones incluyen la temperatura de las celdas fotovoltaicas (25ºC o 77ºF), intensidad de radiación (1 kW/metro cuadrado) y la distribución espectral de la luz A.M. 1,5 (que es el espectro de luz solar que ha sido filtrada tras pasar a través de 1.5 veces el espesor de la atmósfera terrestre). Estas condiciones corresponden al mediodía de un día claro soleado con el sol ubicado aproximadamente 60 grados por encima del horizonte, estando el módulo fotovoltaico directamente de frente al sol, y una temperatura del aire de 0ºC (32 F).

 Durante la fabricación, los módulos fotovoltaicos se prueban en una cámara conocida como “simulador de destellos”. Este dispositivo contiene una lámpara de destellos y un filtro diseñados para imitar la luz solar tan fielmente como sea posible. Su exactitud se encuentra dentro de alrededor del 3,1%. Como el destello tiene una duración de sólo 50 milisegundos, las células no aumentan de temperatura apreciablemente. Esto permite que las características eléctricas del módulo puedan ser medidas a una temperatura definida, la temperatura ambiente del módulo/fábrica. Como esta temperatura se encuentra generalmente cercana a 25ºC, un ajuste mínimo corrige las características de salida propias para la temperatura normalizada de 25 grados.

El rendimiento de las células fotovoltaicas que se comercializan en la actualidad está comprendido entre un 15% y un 25%, es decir, que sólo una pequeña parte de la energía lumínica se aprovecha realmente en forma de energía eléctrica. Este rendimiento es menor cuanto más alta es la temperatura.

Relación de las curvas de Intensidad y Tensión respecto a la temperatura (3 temperaturas) tomada de las características de un panel fotovoltaico.

Por la propia naturaleza de las células fotovoltaicas, el aumento de temperatura producido por la radiación, provoca un incremento en la corriente generada, pero al mismo tiempo se produce una disminución mucho mayor de la tensión, alrededor de los 2mV por cada grado centígrado de aumento de la temperatura, es decir, un descenso del rendimiento entre el 0,04% y el 0,06% por cada grado centígrado.

 Por ello es importante colocar los paneles en un lugar en el que estén bien aireados, ya que la temperatura que alcanzan las células es siempre más alta que la temperatura ambiente, y evitar el aumento ocasional de la temperatura de las células por defectos de las mismas, sombras, etc.

Mediante la termografía infrarroja podemos realizar comprobaciones rápidas y periódicas a los paneles fotovoltaicos, huertas solares, etc.

Parte posterior de un panel fotovoltaico mediante termografía infrarroja.

Podemos utilizar la termografía infrarroja para muchos campos, inspecciones eléctricas en cuadros, líneas de alta  media y baja tensión, para determinar la falta de aislamiento en tuberías, acumuladores, paredes, techos, etc.

Otro de los campos a utilizar la termografía infrarroja es en las energías renovables.

Ahora mismo están proliferando muchas plantas o huertas fotovoltaicas, que su principal motivación es el rendimiento, a mayor rendimiento antes recuperamos la inversión y empezamos a producir.

Con la termografía podemos ver placas fotovoltaicas con células “defectuosas”, placas con células  con sombras o suciedad, ya que se produce un sobrecalentamiento de la célula con respecto a las demás.

Cuadernos técnicos de http://www.schneiderelectric.es sobre los armónicos y su tratamiento y en particular sobre el 3er armónico.

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Artículos recogidos de la web www.lpqi.org sobre la calidad eléctrica.

311-armonicos-interarmonicos

312-armonicos-condensadores

NORMAS ISO REFERENTES A LOS TRABAJOS Y CERTIFICACIONES EN TERMOGRAFIA INFRARROJA.
ISO 18434-1:2008
Condición de vigilancia y diagnóstico de máquinas - Termografía - Parte 1: Procedimientos generales

ISO 18434-1:2008 proporciona una introducción a la aplicación de termografía infrarroja (IRT) a condición de la maquinaria de vigilancia y diagnóstico, donde la “maquinaria” máquina incluye auxiliares tales como válvulas, el fluido eléctrico y máquinas, aparatos y maquinaria relacionados con el intercambiador de calor equipo. Además, IR solicitudes relativas a la evaluación del desempeño de las máquinas se dirigen.
ISO 18434-1:2008: introduce la terminología de IRT en lo que respecta a la condición de supervisión y diagnóstico de máquinas, se describen los tipos de procedimientos IRT y sus méritos; se dan orientaciones sobre el establecimiento de criterios de evaluación de la gravedad de las anomalías señaladas por IRT; esboza los métodos y requisitos para llevar a cabo IRT de máquinas, incluidas las recomendaciones sobre seguridad; proporciona información sobre la interpretación de los datos y criterios de evaluación y requisitos de presentación de informes; establece procedimientos para determinar la compensación de temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios de comunicación.
ISO 18434-1:2008 también abarca los procedimientos de ensayo para determinar la compensación de temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios de comunicación cuando se mide la temperatura de la superficie de un objetivo cuantitativo con una cámara IRT.
ISO 18436-1:2004
Condición de vigilancia y diagnóstico de máquinas - Requisitos de formación y certificación del personal - Parte 1: Requisitos para organismos de certificación y el proceso de certificación

ISO 18436-1:2004 define los requisitos para los organismos que operan sistemas de certificación para el personal que realice la maquinaria condición de vigilancia, identificar las fallas de máquinas, y recomendar medidas correctivas. Los procedimientos para la certificación de la condición de supervisión y diagnóstico de personal se especifican.
ISO / FDIS 18436-7
Condición de vigilancia y diagnóstico de máquinas - Requisitos para la calificación y evaluación de personal - Parte 7: Comportamiento térmico

ISO 18436-7:2008 se especifican los requisitos para la calificación y evaluación de personal que realizan las máquinas condición de supervisión y diagnóstico mediante termografía infrarroja. Un certificado o declaración de conformidad con la norma ISO 18436-7:2008 proporcionará el reconocimiento de las cualificaciones y competencias de las personas para realizar las mediciones térmicas y análisis de condición para las máquinas portátiles de vigilancia usando los equipos de imágenes térmicas. Este procedimiento no podrá aplicarse a equipos especializados u otras situaciones concretas. ISO 18436-7:2008 especifica un período de tres categorías de clasificación programa.

ISO 9712:2005
Prueba no destructiva – Calificación y certificación del personal
ISO 9712:2005 especifica la calificación y certificación del personal que participa en ensayos no destructivos (END). Se aplica a la competencia en uno o varios de los siguientes métodos: las pruebas de emisiones acústicas; pruebas de corrientes de Foucault; infrarrojos termográficos pruebas; pruebas de fugas (pruebas de presión hidráulica excluidos); pruebas de partículas magnéticas; penetrantes ensayos, pruebas radiográficas; cepa pruebas; pruebas de ultrasonidos; Pruebas visuales (visual directo sin ayuda visual y pruebas de ensayos llevados a cabo durante la aplicación de otro método END se excluyen).

ISO / DIS 18436-8
Condición de vigilancia y diagnóstico de máquinas - Requisitos de formación y certificación del personal - Parte 8: Comportamiento térmico
ISO 18436-8 recomienda que los candidatos han probado percepción de colores con los criterios de la prueba del test de Ishihara, donde se podrá exigir a los empleadores para determinar si el incumplimiento de los requisitos de esta prueba afectará a la capacidad del candidato para llevar a cabo análisis sobre IRT datos usando paletas de colores. No superar el Test de Ishihara podrá exigir al candidato a utilizar una paleta monocroma.

La termografía infrarroja es una técnica NO INVASIVA realizada mediante cámaras termográficas, pero no es simplemente coger la cámara y realizar la termografía como mucha gente cree.

Las cámaras a diferencia de lo que mucha gente cree y “vende” a sus clientes no miden directamente la temperatura de los objetos sino la intensidad de radiación infrarroja emitida por el y la reflejada en el .

Para determinar la temperatura correctamente hace falta saber varios parámetros del objeto que estamos analizando, emisividad, temperatura aparente reflejada, rango de temperatura de trabajo, enfoque y composición (como en cualquier cámara fotográfica) y un equipo correcto para la aplicación que estamos realizando.

Para poder trabajar en termografía se deben realizar una serie de cursos teórico-prácticos para la correspondiente certificación de nivel I (nivel mínimo) nivel II y Nivel III (máximo nivel y necesario para impartir cursos para el acceso a nivel II), pero al ser unas titulaciones no homologadas o reconocidas por ningún organismo oficial en España vemos en muchas empresas dedicadas a la termografía que no disponen de ninguna de estas certificaciones, con lo cual estamos viendo en Internet informes y termografías  realizados por “termógrafos” con muy poca calidad en las termografías (equipos incorrectos para el trabajo realizado), termografías mal enfocadas y muchas con errores en la interpretación correcta de la imagen, con lo cual la información que recibe el cliente no es la correcta.

Nivel I, está enfocado a la termografía cualitativa (interpretación de imágenes térmicas, sin análisis de las temperaturas) y realización de  reportes.

Nivel II, esta enfocado a la termografía cuantitativa,  correcta medición de las temperaturas y la correcta evaluación de la severidad de los problemas en instalaciones y equipos eléctricos, mecánicos y edificación.

Nivel III esta enfocado a la administración de un programa de los procedimientos de trabajo termográficos, conocimiento de otras técnicas de ensayos no destructivos y a la formación.

Artículos recogido de la web www.lpqi.org sobre la calidad eléctrica.

armonicos-causas-y-efectos-311

armonicos-trms-3221

Articulo sobre la radiación infrarroja, magnitudes,  sus efectos biologicos y sobre la termografia y sus aplicaciones.

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